Каталог товаров

Насосы
Циркуляционные насосы
Общепромышленные
Насосы для пищевой и фармацевтической промышленности
Насосы для химической и нефтехимической промышленности
Специальные насосы
Вакуумное оборудование
Подбор аналогов насосов ВВН
Вакуумные насосы
Водокольцевые вакуумные насосы
Электродвигатели
Однофазные
Однофазные на 3000/1500/1000 об.
Однофазные двигатели с автоматическим выключателем
Трехфазные
Установочные данные
Габаритные размеры
Взрывозащищенные
серия LEN-LEX
Специальные
многоскоростные двигатели
Электродвигатели для деревообрабатывающих и камнерезных станков
Двигатели к погружным насосам
Запорная арматура
Комплектующие и запасные части
Статорно-роторные пакеты
Литье
Расширительные баки, гидроаккумуляторы
Электромагнитные гидравлические подъемники и вихретоковые сепараторы.
Газоанализаторы
Вакуумные системы перемещения и комплектующие к ним
Металлообрабатывающее оборудование
Универсальные обрабатывающие центры
Системы регулировки зазора резака для машин термической резки металла
Подбор и поставка комплектующих для ремонта станков с ЧПУ

Статьи/новости

Насосы Fluimac

М.Е.С.-Сonsult является официальным представителем итальянской компании FLUIMAC на территории Украины. Компания  разрабатывает, конструирует и производит насосы для химической, нефтехимической, полиграфической, бумажной, пищевой, текстильной и др. отраслей промышленности.

Это пневматические двухдиафрагменные насосы серий PHOENIX и PHOENIX FOOD, изготовленные из полипропилена, поливнилиденфторида (PVDF), нержавеющей стали AISI 316 и алюминия.

 

 

 

IHT Automation разрабатывает, производит и продаёт широкий спектр инновационных систем регулировки зазора резака для машин термической  резки металла. Высокоточная сенсорная техника произведённая по передовым технологиям позволяет достичь лучших результатов резки в мировом масштабе. 

Фирма IHT известна своими ноу-хау, которые основанны на более чем тридцатилетнем успешном сотрудничестве с нашими клиентами во всём мире.

Как выбрать нужную систему

IHT предлагает системы управления высотой резака, которые при использовании правильных аксессуаров могут быть использованы для плазменной и (или) газокислородной резки. Изображённая внизу схема показывает системы контроля высоты наиболее подходящие для определённых условий.


Выбор подходящей системы управления IHT для вашей машины зависит от двух до трех значащих критериев. Вначале вы должны решить, какой процесс вы хотели бы использовать, плазму или автоген.


Для газокислородной резки IHT предлагает различные решения, в зависимости от требуемого режима работы. Кроме того, IHT предлагает емкостные сенсорные системы которые могут быть использованы для оснащения машины с уже существующим линейным приводом.


IHT системы для плазменной резки подходят практически к любым портальным и компактным машинам. Выбор необходимой системы подразумевает так же выбор между простыми, стандартными решениями (с использованием воздушной плазмы) и высокого качества (с использованием тонкоструйной, вихревой плазмы).


Это схема поможет вам сделать правильный выбор. Тем не менее личная беседа с нашими специалистами поможет произвести выбор более тщательно. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашим экспертам с интересующими Вас вопросами.

 Comparison Oxy-fuel and Plasma systems



 

 

Система контроля высоты B 1000

 

B 1000 представляет собой компактную систему контроля высоты для всех простых применений плазмы. Она состоит из нескольких компонентов, проста в использовании и включает в себя все стандартные функции для плазменной резки. Система доступна в различных конфигурациях  совместима со всеми общеизвестными плазменными устройствами и управлениями станков.

Процесс: Плазма

 

Высокое качество резки

  • При использовании режима высоты реза IHT (CHM) расстояние резки вводится в мм. Высота реза, таким образом, не зависит от соответствующего рабочего напряжения дуги.
  • Высокая точность измерения расстояния обеспечивает равномерный рез.

 

Высокая производительность

  • Быстрота процесса сокращает время между резкой.
  • Интуитивно простое управление благодаря отображению хода процесса повышает производительность
  • «Умная» последовательность процессов с короткими дорожками повышает скорость резки.

 

Снижение производственных  расходов

за счет точного хода процесса. Больше сохранности быстроизнашиваемых деталей и увеличение срока службы.

  • Не требует технического обслуживания
  • Дополнительный подъем защищает быстроизнашиваемые детали от шлака
  • Простота управления уменьшает частоту ошибок

 

Простой монтаж и ввод в эксплуатацию

благодаря полностью встроенной системе

  • Компактная система состоит из двух основных компонентов
  • Три варианта для монтажа панели и электрошкафа
  • Необходимость в нескольких внешних сигналах
  • Подходит для всех современных источников плазмы и управлений ЧПУ
  • Полное обслуживание, электроника и подключения в одном корпусе

 

 

 

 

Если в электрошкафу режущего станка предусмотрено достаточно свободного места для Board Interface, то система B 1000 Board System станет правильным решением для вас.

С точно таким же набором функций,  как и  B 1000 Field System, но со встроенным стыком Board, данная система является более предпочтительным решением.

Процесс: плазма

 Стандартные компоненты

Тип №

Описание

Арт. №

IHT 2600-1-100

LINEAR DRIVE/

Линейный привод

101028

 

IHT 2600-1-400

TORCH CLAMP 3D COLLISION PROTECTION B 1000 (30-64mm)/

Защита от столкновений 3D зажима горелки B 1000 (30-64mm)

101039

 

IHT 2600-2-900

LINEAR DRIVE CABLE 10m (20/30m)/

Кабель линейного привода 10м (20/30м)

101014

 

IHT 7800-1-100 V30

BOARD INTERFACE 24 VDC/

BOARD интерфейс 24 VDC

101020

 

IHT 7840-1-100 V00

OPERATOR TERMINAL/

Пункт управления оператора

101016

 

IHT 7840-1-901

OPERATOR TERMINAL CABLE 5m (10/20m)/

Кабель пункта управления оператора 5м (10/20м)

101069

 

IHT 7504-2-100

POWER SUPPLY/

Источник питания

101021

 

Опции

Тип №

Описание

Арт. №

IHT 2600-1-401

TORCH CLAMP 3D COLLISION DETECTION B 1000 (30-64mm)/

Обнаружение столкновений 3D зажима горелки B 1000 (30-64мм)

101040

 

Принадлежности

Тип №

Описание

Арт. №

IHT 2600-1-902

3D-COLLISION SENSOR (SUB-D)/

Датчик столкновений 3D (SUB-D)

101038

 

 

CONTACT SENSOR KIT for B 1000/

Комплект контактного датчика для В 1000

101009

 

Система B 1000 Compact

Если ваш режущий станок не оснащен электрошкафом, или электрошкаф есть, но в нем нет свободного места, а вы хотите установить устройство управления рядом с панелью управления.

Если вы хотите приобрести систему с наилучшим соотношением производительность – цена, то тогда  B 1000 Compact System то, что вам нужно.

B 1000 Compact System – это надежная система, состоящая из линейного привода, кабеля и пункта управления. Простота установки и эксплуатации.

Процесс: плазма

 Стандартные компоненты

Тип №

Описание

Арт.№

IHT 2600-1-100

LINEAR DRIVE/

Линейный привод

101028

 

IHT 2600-1-400

TORCH CLAMP 3D COLLISION PROTECTION B 1000 (30-64mm)/

Защита от столкновений 3D зажима горелки B 1000 (30-64мм)

101039

 

IHT 2600-2-900

LINEAR DRIVE CABLE 10m (20/30m)/

Кабель линейного привода 10 м (20/30м)

101014

 

IHT 7800-1-100 V00

OPERATOR INTERFACE 230 VAC/

Интерфейс оператора 230 VAC

101013

 

 

Опции

Тип №

Описание

Арт. №

IHT 2600-1-401

TORCH CLAMP 3D COLLISION DETECTION B 1000 (30-64mm)/

Обнаружение столкновений 3D зажима горелки B 1000 (30-64 мм)

101040

 

IHT 7800-1-100 V01

OPERATOR INTERFACE 110 VAC/

Интерфейс оператора 110 VAC

101034

 

Принадлежности

Тип №

Описание

Арт.№

IHT 7800-1-117

MOUNTING ANGLE/

Угол для монтажа

101037

 

IHT 2600-1-902

3D-COLLISION SENSOR (SUB-D)/

Датчик столкновений 3D (SUB-D)

101038

 

 

CONTACT SENSOR KIT for B 1000/

Комплект контактного датчика для B 1000

101009

 

 

Система B 1000 Field

B 1000 Field System является правильным решением, если ваш режущий станок не оснащен электрошкафом, либо электрошкаф есть, но в нем недостаточно места, а вы хотите установить устройство управления в панель управления. Данная система выполнена в компактной версии, но панель управления может устанавливаться независимо от  панели Field.  

B 1000 Field System  не требует отдельного электрошкафа, поскольку как пункт управления, так и интерфейс Field могут быть установлены вблизи режущего станка. Пункт управления был разработан таким образом, чтобы его можно было легко установить в панель управления станка.

Процесс: плазма 

 Стандартные компоненты

 

Тип №

Описание

Арт.№

IHT 2600-1-100

LINEAR DRIVE/

Линейный привод

101028

 

IHT 2600-1-400

TORCH CLAMP 3D COLLISION PROTECTION B 1000 (30-64mm)/

Защита от столкновений 3D зажима горелки B 1000 (30-64 мм)

101039

 

IHT 2600-2-900

LINEAR DRIVE CABLE 10m (20/30m)/

Кабель линейного привода 10м (20/30м)

101014

 

IHT 7800-1-100 V10

FIELD INTERFACE 230 VAC/

FIELD Интерфейс 230 VAC

101015

 

IHT 7840-1-100 V00

OPERATOR TERMINAL/

Пункт управления оператора

101016

 

IHT 7840-1-901

OPERATOR TERMINAL CABLE 5m (10/20m)/

Кабель пункта упрваления оператора 5м (10/20м)

10106

 

Опции

Тип №

Описание

Арт. №

IHT 2600-1-401

TORCH CLAMP 3D COLLISION DETECTION B 1000 (30-64mm)/

Обнаружение столкновений 3D зажима горелки B 1000 (30-64мм)

101040

 

IHT 7800-1-100 V11

FIELD INTERFACE 110 VAC/

FIELD интерфейс 110 VAC

101035

 

Принадлежности

Тип №

Описание

Арт. №

IHT 7800-1-117

MOUNTING ANGLE/

Угол для монтажа

101037

 

IHT 2600-1-902

3D-COLLISION SENSOR (SUB-D)/

Датчик столкновений 3D (SUB-D)

101038

 

 

CONTACT SENSOR KIT for B 1000/

Комплект контактного датчика для В 1000

101009

 

 

Выбор источника плазмы

Любой контроль высоты IHT для плазменной резки может работать со всеми плазменными устройствами. В перечне ниже приведены наиболее распространенные на рынке источники плазмы и рекомендуемый контроль высоты IHT. Критерии выбора соответствующего контроля высоты: рабочие параметры, на пример, сила тока, материал, толщина листа, режущая способность, степень автоматизации и т.д. 

 

Наши системы также работают с источниками плазмы других поставщиков.